Під час виробничого буму кожен запит є сходинкою до можливостей. Сьогодні ми розглянемо нашу співпрацю з-передовою британською компанією індукційних плит постійного струму на корпусах із нержавіючої сталі 304. Від початкового запиту до остаточної пропозиції, кожен крок втілює досвід і тепле обслуговування нашої фабрики.
- Перший запит: запрошення на вступ з Англії
Був звичайний ранок, коли на поштовій скриньці нашого Департаменту зовнішньої торгівлі з’явився запит із Великобританії. Відправником був ZIQI, MENG, стажер у провідній британській компанії з індукційних плит постійного струму. У електронному листі вона коротко окреслила свої потреби: індивідуальний металевий корпус для їх нової серії індукційних плит постійного струму, зокрема запитуючи нержавіючу сталь 304, товщиною 1,2 мм, і додала попередній ескіз проекту.
Наш відділ продажів негайно відповів, висловивши свою вдячність за її запит і попросивши надати додаткові відомості: конкретні допуски на розміри корпусу, вимоги до обробки поверхні (полірована, матова або піскоструминна), стандарти точності отворів, будь-які спеціальні вимоги до випробувань на механічну чи корозійну стійкість, а також очікуваний обсяг замовлення та час виконання. ZIQI, MENG швидко відповіли, високо оцінивши нашу швидку реакцію та надавши всі технічні характеристики-це заклало основу для точної відповідності.
- Деконструкція потреб клієнтів
(1) Аналіз матеріалу: нержавіюча сталь 304
Нержавіюча сталь 304 стала кращим матеріалом для корпусів кухонних приладів завдяки чудовій стійкості до корозії, міцності та продуктивності обробки. Для сценарію застосування індукційної плити постійного струму замовника ми зосередилися на перевірці двох моментів:
Стійкість до температур: індукційні плити постійного струму виділяють певну кількість тепла під час роботи. 304 нержавіюча сталь має стабільну продуктивність за робочих умов нижче 200 градусів, повністю задовольняючи вимоги до розсіювання тепла та-тривалого використання; Можливість обробки: оболонка на кресленні замовника має кілька отворів, складених країв і зварних структур (таких як щільні монтажні отвори та внутрішні опорні конструкції на малюнку). Пластичність і зварюваність нержавіючої сталі 304 можуть забезпечити точність цих технологічних з’єднань. У той же час товщина 1,2 мм забезпечує баланс між «міцністю-вагою-вартістю» - це не тільки забезпечує структурну стабільність корпусу, але й не збільшує непотрібних витрат через надмірну товщину, а також відповідає неявній вимозі продуктів кухонного приладу щодо легкості.
(2) Аналіз процесу: «Контроль точності» від креслень до масового виробництва
Точність відкриття отвору та положення отвору: кількість отворів для кріплення та отворів для розсіювання тепла на корпусі є великою та щільно розподіленою. Ми використовуємо комбінацію штампувального верстата з ЧПК та обробного центру з ЧПК, щоб гарантувати, що допуск положення отвору контролюється в межах ±0,1 мм, забезпечуючи точне складання наступних внутрішніх компонентів індукційної плити;
Згортання та формування: каркасна структура оболонки вимагає багаторазового згортання та формування. Наш згинальний верстат із ЧПК оснащено високо-прецизійними формами, які можуть контролювати похибку кута згинання в межах ±0,5 градуса для забезпечення прямокутності та герметизації рами;
Зварювання та полірування: внутрішня опорна конструкція (така як конструкція, схожа на радіатор на малюнку) зварюється аргонодуговим зварюванням. Після зварювання його ретельно полірують, щоб зварний шов був рівним і не мав задирок, що не лише забезпечує структурну міцність, але й уникає прихованих небезпек під час подальшого складання та використання;
Обробка поверхні: беручи до уваги-високе позиціонування британського ринку кухонних приладів, ми рекомендуємо рішення для обробки поверхонь із щіткою та пасивуванням - процес оброблення щіткою надає корпусу ніжної текстури металу, а обробка пасивацією ще більше покращує нержавіючу сталь 304, яка має стійкість до корозії та відповідає екологічним стандартам ЄС RoHS.
- Генерація цитат
Наша пропозиція поділена на такі розділи:
Вартість сировини: у цьому розділі чітко вказується закупівельна ціна листа з нержавіючої сталі 304 (на основі поточних міжнародних ф’ючерсних цін на сталь + знижки постачальника на оптову закупівлю) і пояснюється обґрунтування вибору товщини 1,2 мм.
Вартість обробки: у цьому розділі розбиваються витрати на оплату праці та амортизація обладнання, пов’язані з кожним процесом, включаючи штампування з ЧПУ, згинання, зварювання, фінішну обробку з ЧПУ та обробку поверхні, щоб забезпечити клієнтам чітке розуміння логіки витрат, пов’язаної зі складністю процесу.
Вартість форм і зажимних пристосувань: унікальна структура цього корпусу потребує-виготовлених на замовлення прес-форм і зажимних пристосувань (таких як згинальні матриці та зварювальні пристосування). Ми належним чином розподіляємо ці витрати на основі розрахункового обсягу виробництва та обіцяємо передати право власності на форми клієнту після виконання замовлення.
Перевірка якості та вартість випробувань: цей розділ включає випробування складу вихідної сировини (для перевірки справжньої нержавіючої сталі 304), -перевірку якості в процесі (на положення отвору, розміри та точність згортання), випробування готового продукту сольовим туманом (для перевірки стійкості до корозії) і тестування моделювання складання. Ці витрати є найвищою гарантією якості продукції.
Після-продажне обслуговування та виробничий резерв: ми обіцяємо надати один рік безкоштовного ремонту цього корпусу (не-навмисне пошкодження) і зарезервувати певний відсоток виробничих запасів для задоволення термінових потреб клієнтів у поповненні.
Нарешті, ми відповіли ZIQI та MENG чіткою, професійною та тепло представленою цитатою. Електронний лист включав не лише детальну пропозицію, але й «Опис процесу виготовлення корпусу з нержавіючої сталі 304 і посібник із забезпечення якості», який демонстрував наш виробничий процес і стандарти перевірки якості як з ілюстраціями, так і з текстом.
